О бренде

Сырье

В состав массы изделия входят: глина, каолины, кварц, полевые шпаты после дробления ингредиентов из них изготавливается жидкая глинистая суспензия – шликер. На всех этапах: от приготовления до заливки шликер проходит многоступенчатую очистку от примесей и контроль качества

Формирование и литье

Формование наших изделий производится шликерным литьем – гипсовая форма наполняется шликером, затем масса выдерживается в форме, в результате просачивания воды через поры формы, образуется плотный слой массы

После заливки изделие подсыхает в форме в течение длительного времени, затем происходит разъем изделия

На нашем предприятии используется современная технология литья под давлением – это позволяет сократить время, затраченное на формование изделия

В полимерную пресс-форму под давлением подают шликер, готовое изделие вынимается из формы с помощью сжатого воздуха. такая технология позволяет производить изделия строгой геометрии, с большими плоскостями

Сушка и глазурование

Сушка изделий производится на стеллажах, а также в специальном камерном сушиле. чтобы избежать возможных дефектов, этот процесс должен происходить медленно

После сушки изделие подвергается тщательному осмотру, и отправляется на глазуровку

С помощью пульверизатора глазурью покрываются все рабочие поверхности изделия

Для глазурования используют белую и цветные глазури (также на предприятии разработана уникальная матовая глазурь)

Обжиг и технический контроль

Обжиг изделий происходит в печах туннельного и периодического действия
в данный момент на заводе «Самарский Стройфарфор» работают:
- три туннельные печи
- две печи периодического действия
- две муфельные печи для обжига деколей

На Заводе «Самарский Стройфарфор» санитарно-строительные изделия изготавливаются из фарфора водопоглощением менее 1%

После обжига изделия поступают на участок технического контроля, где каждое изделие осматривается контролером и сортируется в соответствии с технологическим регламентом, ТУ
и критериям разбраковки ССИ

Упаковка и хранение

Автоматизированная линия упаковки, практически исключающее влияние человеческого фактора на бой продукции или пересорт

После упаковки готовое к продаже изделие попадает на склад готовой продукции в упакованном виде, для обеспечения 100% паллетного хранения и отгрузки